線材スラブ加熱炉

のWIreスラブ加熱炉主に、直列共振中周波電源（またはシリコン制御整流器）、自動ローディング システム（保管テーブルを含む）、自動供給システム（ローラー供給）、誘導加熱炉本体、温度検出システム、温度閉ループ システムなどで構成されています。-

(1) インダクタの入口端と出口端には、インダクタのエンドプレートを損傷から保護するために、5 mm のスロット付き水冷銅板が付いています。-。
(2)銅製誘導コイルを巻いた後、それぞれ静水圧試験を受けて漏れがないことを確認します。インダクタとバスバーは確実な接触で水冷されており、接触不良による過熱を防ぎます。{2}}
(3)クイックチェンジ水・電気コネクタ採用：インダクタ本体に給水・出口パイプがステンレス製クイックチェンジカップリングで組み付けられているため、交換が非常に簡単です。コンセントバスバーの上には保護カバーが取り付けられています。
(4)ワイヤスラブ加熱炉のバスバーはクランプ-タイプの接続を使用して接続されており、組み立てが便利で過熱しにくく、インダクタコイルの交換時にインダクタの素早い動きを妨げることなく迅速に分解できます。
(5)各インダクタ部の外形寸法を標準化しています。製造中に位置決め治具が使用され、組み立て中の正確な位置合わせが保証され、同じタイプのインダクタは完全に交換可能です。
(6) 水温保護システム: 誘導コイルは動作中に高温を発生します。保護が不十分だと機器の故障につながる可能性があります。インダクタの各戻り水配管には温度検出スイッチが付いています。水温が定格値を超えると、制御システムは直ちに警報を発し、中間周波電源を遮断します。
(7) 炉の運転中、インダクタの外面温度 (両端の開口部付近を除く) は安全かつ信頼性の高い状態に保たれ、火傷の危険はありません。
(8) 炉本体の交換を容易にするために、ステンレス鋼のボールバルブとクイックチェンジカップリングが炉本体と下部電気キャビネットの間に直接取り付けられています。-使用されるすべてのフレキシブル ホースは高圧カーボンフリー チューブで、入口パイプと出口パイプは識別できるように色分けされています。温水は赤、冷水は青です。-
(9)ワイヤースラブ加熱炉のインダクター内径仕様：銅製誘導コイルの内径には、銅製コイルを保護するための炉内ライニングが必要です。加熱効果はコイルの内径によって決まります。一般的な設計標準は、ワークピースのサイズ + 60 mm=コイル内径です。炉内ライニングは、加熱操作中に亀裂や変形を避けるために十分な強度を備えていなければなりません。ライニングに接触することなくビレットがスムーズに通過できるように、ライニング内径とビレット直径の間に十分なクリアランスを維持する必要があります。ビレットのサイズのばらつきや、端面が不均一であるために押し込む際にビレットが曲がる可能性も考慮する必要があります。これにより、ライニングとの接触や摩耗が発生する可能性があります。したがって、コイル内径が固定されている場合、（ライニング強度を維持しながら）ライニング内径は小さい方がワークピースにとって有利です。
(10) 誘導コイルの効率を確保し、単位面積あたりの漏れ磁束を減らし、磁束密度を高めるために、当社は誘導コイルにミリメートル-レベルのインターターン巻線プロセスを採用しています。-このプロセスでは、コイル製造全体の技量に高い要求が課せられます。
(11)誘導コイルの出水口には水回路ごとに複数の水温センサーを設置しています。特定の回路に詰まりが発生し、水温が異常に上昇した場合、直ちに警報を発し、線材スラブ加熱炉の電源を自動的に遮断することができます。

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