工業用誘導炉

工業用誘導炉の整流器-並列可変周波数-電源）は、コイル付近の充電負荷の電流、電圧、周波数の対応する変化に自動的に適応できます。したがって、可変周波数電源は、溶解サイクル全体を通じてほぼ 100% のフルパワーで動作できます。-一方では、中周波炉では-バッチコールドチャージ充電モード全体を使用でき、溶融プロセスの進行に影響を与えずに、溶融鉄を残さずに毎回炉全体を軽く叩くことができます。

第二に、同じ体積の工業用誘導炉では、周波数が高いため、入力電力は主電源周波数炉よりも数倍大きくなる可能性があります。{0}}これにより、次の技術的な利点がもたらされます。

任意の合金変更。中周波炉はタップごとに炉本体を空にするため、後続の装入物の新しい化学組成を任意に調整できます。

湿った油っぽい装入材料の使用。熱い空の炉に装入すると、装入物が溶ける前に、持ち込まれた水分が蒸発します。その後の装入物を速やかに投入すれば、炉底の溶鉄に確実に沈み込みます。この方法は、表面が濡れた装入材料も電気炉に直接装入できることを意味しますが、残留溶銑を使用する主周波炉の場合は、安全のために事前の乾燥処理が必要です。-

工業用誘導炉の保持電力消費量の低減。週末などの比較的長い停止期間の場合、保持電力を消費せずに中周波炉を空にすることができます。-さらに、出力密度が高いため、同じ出力の主周波数炉の体積よりも体積が小さくなり、熱損失も比較的小さくなります。したがって、一般に、工業用誘導炉の熱効率は主電源-周波数炉の熱効率よりもはるかに高くなります。

主電源周波数コアレス電気炉の主な特徴は、電力密度が低いことと、冷間炉の起動時にフルパワーで動作できないことにあります。主-周波炉の例として、出力 4100 kW の 24 t 主-周波炉は、一括装入材料による鋼鋳物の溶解に使用されます。初期段階では、冷鋼装入物の電流浸透深さが比較的深いため、電気炉はほぼフルパワーで運転されます。電荷がキュリー点温度を超えると、出力は電荷のかさ密度に対応するレベルに戻ります。溶鋼レベルが上昇すると装入密度が増加し、それに応じて出力も上昇し、コイル作業セクション内の炉が溶鋼で完全に満たされるまで、出力は再び設定値まで上昇します。したがって、平均電力は定格電力の 62.5% にすぎません。

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